专业只做这个品类
不把通用仓储货架简单套到电子工厂，而是长期围绕 SMT 卷装电子物料、料盘库位、MSD、尾料、拆封料和线边补料场景打磨。7寸8mm、13寸、15寸固定料架以及移动式料车，都是围绕料盘尺寸和现场节拍展开。
Product Positioning
让 SMT 料盘从“库房物料”变成“可定位、可控时、可追溯”的生产资源
SMT 物料管理的难点通常不在“有没有货架”，而在于料盘品种多、批次细、尾料多、拆封状态复杂，且经常要跟工单、站位表、MSD 管控和换线节拍联动。普通货架无法回答“这盘料在哪里、是否可用、是否超时、被谁领走”。
矩阵联动的智能货架以 SMT 卷装电子物料为核心对象，把库位、料盘条码、批次、数量、湿敏状态、领退记录和系统接口统一管理，帮助客户建立更稳定的物料室、备料区和线边发料流程。
Why Us
围绕单一品类深做，把货架、控制和软件交付做成一套完整产品
我们更关注客户能否长期稳定使用，而不只是把设备安装到现场。标准硬件、控制程序、系统接口和现场流程由同一团队维护，便于后续扩展、排查和持续优化。
真正的原厂出货
硬件结构、电气控制、灯控逻辑、软件平台和现场导入由原厂团队统一交付。拒绝中间商挣差价，客户沟通的问题可以直接反馈到产品、软件和实施人员，减少转包带来的响应慢、责任不清和后期维护成本。
软件需求可按需定制微调
不同 SMT 工厂的 MES/WMS、标签规则、工单备料、退料复核和报表口径不完全一致。对于字段、流程节点、权限、接口、看板和提醒策略等软件需求，可以在标准平台基础上按需定制微调。
Product Gallery
标准料架与线边移动料车
不同规格的料架可按料盘尺寸、库区空间和上线节拍组合配置，用于物料室、备料区和线边周转场景。
标准固定料架
7寸8mm 物料架
外形尺寸 2228*400*1890mm，适用于 7 寸料盘，料盘厚度不得大于16mm。用于高密度存储、电阻电容类常用料管理、工单备料和快速补料。
- 高密度库位，适合小规格料盘集中存放
- 支持亮灯定位、扫码上架、扫码出库
- 适配物料室、备料区和线边暂存区
中大盘固定料架
13寸 物料架
外形尺寸 2228*675*1890mm，容量 650 位，料盘厚度不得大于27mm。适合需要批次追溯、FIFO、MSD 状态记录的核心物料。
- 支持料盘身份与货位一对一绑定
- 可结合 MSD、尾料、拆封状态管理
- 适合主料仓、车间仓和关键物料区
大盘固定料架
15寸 物料架
外形尺寸 2228*675*1890mm，容量 500 位，料盘厚度不得大于37mm。用于大尺寸料盘、特殊包装料盘或重点管控物料。
- 适合大盘物料和重点批次物料集中管理
- 支持与工单、BOM、站位表进行联动
- 可按客户现场库区尺寸进行组合布局
线边移动方案
移动式料车
移动式料车按需定制，采用锂电池供电，续航24小时。可放置在 SMT 产线旁边，用于首套料上线、线边补料、临时周转和退料接驳。
- 带万向轮，方便在线边、备料区和退料区移动
- 支持亮灯取料、扫码校验、异常提醒
- 可作为固定料架与产线之间的接驳单元
Specification
规格参数对比
不同规格的料架可以按料盘尺寸、储位容量、库区空间和产线节拍组合配置。下表用于客户快速理解选型方向，最终尺寸和储位数可按现场定制。
产品形态
外形尺寸
适用料盘 / 容量
核心配置
7寸8mm 物料架高密度小盘存储
2228*400*1890mm
适用于7寸料盘，厚度不得大于16mm
LED 货位灯、条码绑定、PDA 操作、高密度小盘存储
13寸 物料架中大盘通用存储
2228*675*1890mm
容量650位，厚度不得大于27mm
电子标签、扫码枪、FIFO、MSD 与批次追溯
15寸 物料架大盘与重点物料
2228*675*1890mm
容量500位，厚度不得大于37mm
稳固承载、库位识别、异常报警、系统联动
移动式料车线边接驳与周转
按需定制
按现场线边物料、通道和库位需求配置
锂电池供电，续航24小时，亮灯指引、扫码校验
Product Capabilities
围绕 SMT 料盘管理的四项核心能力
产品不是泛用仓储货架，而是针对卷装电子物料的库位、身份、状态和操作流程做专门设计。
料盘库位可视化
每个货位绑定料盘身份和存储状态，支持按料号、批次、供应商、工单或库区快速定位。
- 支持卷盘、料盒、周转箱等存放形态
- 库位灯提示上架、取料、退料和盘点
- 减少人工找料和错放造成的等待
条码身份绑定
将料盘条码、批次、数量、供应商、站位用途和货位建立关联，降低漏扫、错拿、错放风险。
- 兼容来料标签、内部标签和尾料标签
- 支持先进先出、批次锁定和替代料规则
- 为 MES / WMS 追溯提供数据基础
MSD 与拆封状态管理
针对湿敏元件记录开封、烘烤、入柜、出柜和暴露时间，辅助判断物料是否仍可投入生产。
- 记录 MSD 等级、开封时间和剩余寿命
- 超时、待烘烤、待复核状态提醒
- 适合 IC、BGA、连接器等敏感物料
发料防错与追溯
按工单或站位清单指引取料，结合亮灯、扫码和系统校验，形成可审计的领退料记录。
- 工单备料、换线补料、退料回库闭环
- 错料、错库位、超时物料实时拦截
- 记录人员、时间、料盘和货位变化
Material Scope
适用于 SMT 物料室、备料区和线边补料场景
SMD 卷装电子物料
管理电阻、电容、电感、二极管、三极管、IC 等高频使用料盘，重点解决多料号、多批次和频繁领退。
MSD 湿敏元件
围绕湿敏等级、拆封时间、烘烤状态和剩余暴露时间建立提醒，降低超时使用风险。
尾料与拆封料
对尾料数量、标签重打、回库位置和再次领用进行记录，让零散物料也能被系统追踪。
工单备料与换线
根据生产工单、BOM 或站位表生成取料任务，减少人工核对压力，提升换线准备效率。
MSD & Tail Material
MSD 与尾料追溯流程
对湿敏料、拆封料和尾料建立状态记录，帮助现场判断物料能否继续上线，并保留回库、烘烤、复核和再次领用的追溯依据。
System Architecture
从料盘身份到系统追溯的完整链路
硬件货架负责现场感知与指引，平台负责规则、状态和记录，接口负责与客户现有生产系统衔接。
货架硬件
SMT 料盘货位、LED 指示、电子标签、扫码终端、ESD 友好结构
物料规则
料号、批次、供应商、数量、尾料、替代料、先进先出、MSD 等级和暴露时间
操作流程
入库上架、工单备料、亮灯取料、扫码校验、退料回库、盘点复核、异常拦截
系统接口
对接 MES / WMS / ERP，支持工单、BOM、库存、领退料和追溯数据同步
Software Platform
软件平台让货架数据进入生产管理闭环
硬件负责现场识别和提示，软件平台负责把料盘、库位、人员、任务和异常状态连接起来，形成可查询、可追溯、可对接的数据。
库存与库位看板
按库区、货架、料号、批次、工单查看库存状态。支持低库存预警、呆滞料提醒、超期物料和待复核物料列表。
任务与防错规则
工单备料、补料、退料、盘点任务可下发到货架或移动料车，通过亮灯、PDA、扫码枪和语音提醒指导作业。
MSD 与质量追溯
记录开封、烘烤、入柜、出柜、领用和回库状态，关联人员、时间、库位和生产任务，支撑质量问题反查。
系统接口与报表
可对接 MES / WMS / ERP / Control，输出库存变动、领退料、盘点差异、补料清单和操作记录。
Customer Value
客户能够直接理解的产品价值
对于 SMT 工厂，智能货架的价值不是把货架“联网”，而是把料盘从入库到上线前的关键状态变清楚。它帮助物料员、仓库、工程和生产线围绕同一套数据协同。
找料更快
按料号、批次、货位或工单定位料盘，减少物料员在库区反复查找。
发料更准
亮灯指引、扫码校验和规则拦截降低错料、错批次、错工单风险。
状态更清楚
拆封、尾料、MSD、待烘烤、待复核等状态可以在系统中被持续记录。
追溯更完整
将料盘、库位、人员、时间和生产任务连接起来，支撑质量追溯。
Onsite Import
现场导入通常按“小范围验证，再分区推广”推进
SMT 物料室牵涉仓库、生产、工程、品质和信息系统，建议先选择典型料号与一条线体验证流程，再逐步扩展到更多库区和产线。
1. 现场盘点与库区规划
确认料盘尺寸、储位容量、物料分类、MSD 管控范围、现有标签规则和系统接口条件。
2. 样架试运行
选取 7寸8mm、13寸或移动式料车做试点，验证扫码、上架、取料、退料和异常报警流程。
3. 系统联调
对接 MES / WMS / ERP / Control，确认工单、BOM、库存、领退料、补料清单和追溯数据。
4. 分区上线
按主料仓、车间仓、线边仓逐步上线，建立操作规范、权限、盘点机制和异常处理闭环。
Business Flow
围绕总仓、车间仓和线边仓建立物料闭环
方案重点覆盖总仓、车间仓、线边仓、SMT 生产线、WMS/MES/Control、X-RAY 点料、AGV 物流、首套料上线、补料和退料闭环，帮助现场减少人工找料和错发漏发。
-
1
入库建档
扫描来料标签，记录料号、批次、数量、供应商、MSD 等级和初始状态。
-
2
上架绑定
系统推荐或确认库位，料盘与货位绑定，货架灯和电子标签显示状态。
-
3
工单取料
根据工单、BOM 或站位表生成取料任务，货位亮灯，扫码校验后领出。
-
4
退料追溯
尾料、拆封料和湿敏料回库时更新数量、状态、位置和暴露时间。
FAQ
客户常见问题
是否必须所有物料都上智能货架？
不一定。通常优先从高频料、关键料、MSD 物料、尾料管理复杂的库区开始，再逐步扩展到普通料和更多产线。
原有条码标签还能继续使用吗？
多数情况下可以保留现有来料标签或内部标签，通过系统规则建立料盘条码、库位和批次关系。必要时再补充尾料标签或二次标签。
如果断网或断电会影响库存吗？
可按项目配置本地缓存、断点续传和断电记忆策略。恢复后同步操作记录，降低网络或供电异常对现场流程的影响。
移动式料车适合放在哪里？
适合放在产线旁、备料区和退料接驳点，用于首套料上线、补料、换线周转和退料回库前的临时管理。
Product Information
了解 SMT 料盘智能货架如何适配您的物料室
如果您正在评估 SMT 物料室数字化、MSD 管控、工单备料或料盘追溯，可以留下基础信息。我们会根据您的物料类型、货架规模和现有系统，提供产品资料和适配建议。